Nội dung chính
Sáng ngày 29/6, VinFast công bố chính thức khánh thành nhà máy sản xuất xe tại Vũng Áng, Hà Tĩnh. Đây là nhà máy thứ 2 của hãng tại Việt Nam và là 1 trong hệ thống 5 cơ sở sản xuất trên toàn thế giới.
Theo giới thiệu, nhà máy được hoàn thành chỉ trong chưa đầy 7 tháng, được ghi nhận “là một trong những nhà máy ô tô có tốc độ hoàn thiện nhanh nhất thế giới tính đến thời điểm hiện tại”.
Toàn cảnh nhà máy VinFast vừa khánh thành tại Vũng Áng, Hà Tĩnh.
Nhà máy VinFast Hà Tĩnh rộng 360.000 mét vuông, là nơi đặt các xưởng như Hàn thân vỏ, Sơn, Lắp ráp, kho Logistics, hay Trung tâm Kiểm định chất lượng. Hệ thống máy móc, dây chuyền tại nhà máy VinFast Hà Tĩnh cũng hiện đại không kém nhà máy tại Hải Phòng khi có mức độ tự động hóa cao, sử dụng công nghệ từ các tên tuổi lớn trên thế giới như ABB, Durr, Fanuc, Siemens.
Ngoài nhà máy chính, VinFast cho biết sẽ xây dựng thêm cụm nhà máy phụ trợ ở bên cạnh với tổng diện tích 240.000 mét vuông.
Nhà máy VinFast Hà Tĩnh có tổng diện tích xây dựng là 360.000 mét vuông. VinFast sẽ xây dựng tiếp cụm nhà máy phụ trợ 240.000 mét vuông ở bên cạnh.
Tại giai đoạn đầu, nhà máy VinFast Hà Tĩnh có công suất khoảng 200.000 xe/năm, tức khoảng 35 xe/giờ. Đây chưa phải công suất tối đa và nhà máy hoàn toàn có khả năng nâng cao công suất, đảm bảo đáp ứng được nhu cầu của thị trường.
VinFast cho biết nhà máy tại Hà Tĩnh sẽ là nơi sản xuất các dòng xe cỡ nhỏ, như VF 3, Minio Green hay EC Van. Cùng với đó, các mẫu xe khác trong lộ trình phát triển dự kiến cũng sẽ được sản xuất tại đây.
Hãng xe có doanh số đứng đầu thị trường Việt Nam cho biết việc quy hoạch nhà máy VinFast Hà Tĩnh cho lắp ráp các mẫu xe điện cỡ nhỏ có thể chỉ ở giai đoạn đầu nhằm tối ưu dây chuyền. Như vậy, nhà máy này hoàn toàn đủ khả năng sản xuất các mẫu xe khác.
Bên trong nhà máy VinFast Hà Tĩnh
1. Xưởng Hàn thân vỏ – Body Shop
Xưởng Hàn thân vỏ là nơi các chi tiết rời rạc được hàn, lắp ghép vào với nhau tạo thành một cụm chi tiết. Từ đây, các cụm chi tiết được ráp lại, tạo thành một chiếc xe hoàn chỉnh.
Tương tự nhà máy VinFast Hải Phòng, nhà máy tại Hà Tĩnh có mức độ tự động hóa cao với sự tham gia của nhiều loại robot, máy móc.
2. Xưởng Sơn – Paint Shop
Dây chuyền đưa thân vỏ vào buồng sơn.
Thân vỏ xe được máy lộn vòng và đưa vào bể nhúng sơn. Phương pháp này giúp bề mặt sơn có chất lượng cao hơn, loại bỏ vấn đề đọng sơn.
Sau khi được nhúng trong bể sơn, thân vỏ xe tiếp tục được robot phun sơn tự động. Việc sử dụng robot giúp chất lượng sơn đồng đều.
Ngoài tham gia trong quá trình giám sát máy móc thực hiện, công nhân/kỹ sư của nhà máy còn tham gia trong việc đánh giá chất lượng cuối.
3. Xưởng Lắp ráp – General Assembly
Xưởng lắp ráp là nơi toàn bộ linh kiện, phụ tùng được lắp vào thân vỏ xe, tạo thành một chiếc xe hoàn chỉnh.
Sau khi hoàn thành việc lắp ráp linh kiện, phụ tùng, xe hoàn chỉnh sẽ được đưa đi kiểm tra. Trong ảnh là hai buồng kiểm tra tĩnh.
Ngoài kiểm tra tĩnh, xe cũng sẽ được kiểm tra về mặt vận hành.
4. Đường thử
VinFast cũng đã xây dựng hệ thống đường thử với nhiều bài thử khác nhau, đảm bảo sản phẩm tới tay người tiêu dùng đạt chất lượng.
VinFast VF 3 là một trong các mẫu xe được sản xuất tại nhà máy ở Hà Tĩnh.
Ảnh: VinFast
Đọc bài gốc tại đây.
